隨著社會的不斷發(fā)展與進步，人們對生存環(huán)境的要求越來越高。為了實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展的目標，很多企業(yè)都在尋找新方法以降低生產能耗，提升原材料使用率。

作為中國最大的制糖綜合生產企業(yè)貴糖股份也不例外。其過去所使用的設備很難滿足將糖分充分榨出的需求，導致了原材料浪費的現(xiàn)象產生。


 

2019年，丹佛斯傳動為該項目提供了一套延用于造紙技術的成熟的解決方案，提供的24臺200KW 的VACON NXP變頻器用于驅動19個榨輥的5座連續(xù)榨機。

在設備投入使用后，日榨甘蔗達到了1.2萬噸。不僅解決了以往原材料浪費的問題，還提高了用電效率，實現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展的目標。
 

在項目的設計準備階段，丹佛斯傳動與南寧輕工設計院及中高糖機針對制糖機榨機各榨輥之間的單獨驅動進行充分的技術交流，認真了解了在原有設備使用上的問題以及客戶的需求。

   
 

丹佛斯傳動依靠在紙機傳動中的成熟經驗，提出將紙機傳動常用的三輥兩壓區(qū)的成熟技術應用于榨糖機五聯(lián)榨的解決方案，并闡述了此類控制的要點、難點以及技術優(yōu)勢。

丹佛斯認真的態(tài)度以及專業(yè)的技術知識贏得各方的一致認可。這也是國內首次將分布式傳動系統(tǒng)應用于榨糖機，對今后中國制糖行業(yè)的發(fā)展具有里程碑式的意義。
 

每臺榨機的關鍵壓榨功能由三個榨輥完成，其中頂輥由兩臺電機同步驅動，甘蔗首先進入前輥和頂輥組成的第一壓區(qū)，然后再經過頂輥與后輥組成的第二壓區(qū)后從出料口被擠出



傳動系統(tǒng)作為榨機實現(xiàn)充分壓榨功能的關鍵設備，能在完成以上操作的同時提高榨機的壓榨出糖率及能效。

 

在本次項目中，由24臺丹佛斯200KW高性能VACON® NXP變頻器組成的傳動系統(tǒng)憑借其快速精準的速度、轉矩特性，能達到輸出脈沖一致的主從同步功能的特點，實現(xiàn)了對三輥兩壓區(qū)的精準控制，使設備達到了最大出糖率的同時，保證了三個榨輥的分擔合理負荷。